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新型蝶閥更好地調節管道中的壓力和水流量

發布于:2019-5-30 9:51:39

對于過程工業,水處理和公用事業,管道中水流的調節是一項艱巨的任務。 

水流的空化和水錘擊将極大地限制了工藝設備的設計,降低了工藝設備的生産效率,并增加了工藝設備的維護成本。 

與傳統蝶閥相比,新型蝶閥提供了更好的解決方案。    \\ n \\ n \\ n \\ 

閥門是過程工業供水設備中使用非常廣泛的設備。 

其高流量,短長度和寬流量調節範圍使其成為流量調節應用的寵兒。   \\ n  

但在壓力調節方面,情況有所不同。 

調節壓力時,由于傳統蝶閥的壓差有限,它們不适合壓力調節。 

經驗告訴我們,當蝶閥闆上的壓力超過輸入壓力30%時,普通蝶閥會産生氣穴。 

因此,蝶閥是流量調節的理想選擇,但蝶閥的使用在壓力調節方面受到限制。   

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空氣的後果口袋    

除了高噪音外,氣穴還會對管道設備造成極大的磨損和損壞。 

當流體介質流過管道閥時,由于局部流量減少,流速相應降低。 

當壓力低于介質的蒸氣壓時,液體介質中會産生微小的氣泡。 

當含有氣泡的液體介質流到靜壓高的區域時,微小氣泡聚集。 

這産生了所謂的\\ 

除了能夠改變流體介質的性能外,空化也會産生更強烈的振動,造成嚴重的噪音污染。 

如果在管壁附近發生空化,則會導緻管壁洩漏和閥體洩漏。 

這不僅會損壞管道閥門,甚至可能造成停機維護的風險。  

最佳蝶閥結構   \\ n \\ n \\ n r \\ n 

盡管存在空化損壞的風險,蝶閥一直被認為是一種合适的壓力調節解決方案。 

原因是安裝長度短,可以大大減少工藝設備占用的空間。 

但是很長一段時間以來,使用蝶閥來調節壓力是一種妥協,因為它具有有限的可達性,空化損失的高風險以及水錘損壞的風險。 

随着閥門設計的進步和發展,現在有一種新的解決方案可以保持傳統蝶閥的優點,同時也适用于供水設備的壓力調節和流量調節。  \\ n \\ n r \\ n  

為了解決空間和氣蝕問題,一種帶有許多孔的單向可流動蝶閥。 

這些孔将整個液體流分解成從孔中流出的單一流體。

新型蝶閥可提供精确的壓力和流量調節,低噪音和氣穴。 

由于壓力恢複系數低,壓差遠高于傳統蝶閥。   

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輸入側閥闆孔闆結構的蝶閥是穿孔的,可以上下移動,蝶閥出口側的閥闆是帶孔的固定閥闆。 

兩個閥闆各有大約56個錐形通孔。   \\ n \\ n \\ n \\ n \\ n \\ n \\ n \\ n \\ n \\ n \\ 

##閥門設計确保壓差為輸入的80%側壓力。 

最大工作壓力可達0.05?kPa,工作環境溫度範圍為-51至199°C。 

閥門關閉時的洩漏率符合AMSE B16.104标準III類的要求和要求。 

閥門可以手動,氣動,液壓或電動驅動。 

當用作壓力或流量控制閥時,确保運行可靠性的一個重要條件是不要将閥門用作常開或關閉閥門。    

簡單的工作原理    

由于這種錐形設計,閥門非常能抵抗空化的形成。 

即使存在氣穴,這個錐形孔也可以減少損壞。 

氣穴産生的有害能量被大量的錐形孔減少,因為錐形孔将液體介質的整個流動分解成通過小孔的部分流動。 

這些錐形孔還可以進行精确可靠的調整,确保即使發生氣蝕,也不會對閥門造成嚴重損壞。 

空化氣體的微噴霧在液體介質内部形成微爆,微爆産生的大部分沖擊波作用在管壁和閥體上。 

雖然湍流會産生很大的噪音,但它不會對閥門組件造成損壞。    \\ n \\ n 

因此,這款新型蝶閥非常适合用于具有高壓差的條件。 

由于新型蝶閥的特殊結構設計和加工,它采用耐腐蝕合金材料和特殊塗層材料,使用壽命長。    n  

快速穩定的流量    \\ n 

與其他類型的高壓差動蝶閥相比,新型蝶閥不僅可确保快速穩定的流量,短的盤長,但也允許在蝶閥附近安裝其他管道控制組件。    

由于閥門的調整機制垂直于管道的流動方向,閥闆具有多個小孔,允許液體介質循環,液體介質的湍流大大減少。 

因此,在液體介質流過閥闆直徑兩倍後立即獲得穩定的流量,而傳統蝶閥的穩定性至少是閥闆直徑的5倍。  \\ n   

由于新型蝶閥的特殊結構設計和某些應用中使用的特殊材料,該蝶閥可用于所有工業應用和壓力調節供水設備,流量調節和溫度調節。 

其抗氣蝕性能,尺寸短,快速穩定的液體介質為工藝設備規劃和設計提供了靈活,可靠的解決方案。




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